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活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化裝置淨化噴漆廢氣

2019-11-10

  我國VOCs廢氣治理精品国产自在现线拍發展較晚,技術基礎相對薄弱。通過綜合對比各類噴漆廢氣治理技術,結合國內塗裝精品国产自在现线拍生産特點,活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化裝置作爲一種VOCs深度處理新技術能夠滿足現行排放要求。

  活性炭吸附法是最簡單有效的一種噴漆廢氣深度治理技術。該項技術淨化設備結構簡單、投資成本低、運營維護較方便,特別是針對中低濃度的VOCs有較高的淨化效率。缺點:由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定期更換,且更換周期相對較短,導致運行成本較高。

  活性炭吸附濃縮.RCO催化氧化装置主要由干式预过滤器、活性炭吸附箱、RCO催化燃烧室、脱附风机系统、进出风管道及阀门控制组构成。

  

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  廢氣淨化過程

  通过对现场精品国产自在现线拍设施的分析与测量,针对该喷漆精品国产自在现线拍线设计采用活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化装置净化喷漆VOCs有机废气,漆雾采用2级预处理净化,即采用喷漆车间地沟铺设漆雾过滤折板纸+漆雾过滤棉进行无尘处理。RCO催化氧化装置选用铂金贵金属催化劑,为了使温控准确,采用电加热方式提供热源,净化工艺流程见图1。

  

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  影響因素與對策:

  1、颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时,该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求,确保进入活性炭吸附濃縮段内颗粒物几乎被清除,才能保证活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。

  2、进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时,活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化装置需考虑降温措施,保证进入活性炭吸附濃縮段废气温度低于40℃,温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能,一般可采用水冷或风冷降温措施。

  3、催化氧化床溫度。催化氧化床溫度宜控制在350~400℃,溫度過低VOCs催化氧化反應不徹底,溫度過高則能耗較大,運行費用過高。爲保證較高的淨化效率及較低的能耗,可采用熱交換器進行換熱節能。

  淨化效果

  活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化装置投入运行后,喷漆有机废气净化系统的排放浓度低于20mg/m3(非甲烷总烃计),符合国家现行排放标准。

  淨化系統運行前後VOCs排放濃度檢測結果見表1。

  

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  采用活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化装置对涂装精品国产自在现线拍线有机废气进行深度处理,净化效率远高于湿式洗涤、低温等离子体、光氧催化等处理工艺,同时避免了单纯固定床吸附带来的填料频繁更换问题,且建设及运行成本远低于RTO、TO等工艺,适用于处理低浓度大气量的涂装废气,在该领域有较为广阔的应用前景。

  

活性炭吸附濃縮——RCO催化氧化裝置淨化噴漆廢氣7

 

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